模具生产管理软件有什么技术要求

　　​模具生产管理软件的技术要求主要包括以下几个方面：

1.数字化技术：数字化是模具生产管理软件的核心要求之一，需要软件具备将原始模具设计信息转换为数字化数据的能力，以便在计算机上模拟和分析。

2.参数化技术：参数化技术是实现模具数字化设计的重要手段，通过参数化技术，可以快速、准确地建立模具的数字化模型，并方便地进行修改和优化。
3.仿真技术：仿真技术是实现模具数字化仿真的关键技术之一，通过仿真技术，可以在计算机上模拟模具的生产过程，预测和优化模具的性能和工艺参数。

4.优化技术：优化技术是提高模具生产效率和降低生产成本的重要手段之一，通过优化技术，可以对模具的工艺参数、结构等进行优化，提高模具的性能和寿命。

5.集成技术：模具生产管理软件需要与各种CAD、CAE、CAM等软件进行集成，实现数据共享和交换，提高模具的设计、分析和制造效率。

6.可视化技术：可视化技术可以帮助用户更好地理解和分析模具的设计和生产过程，提高设计和生产的准确性。

7.安全性技术：安全性技术是保证模具生产管理软件稳定、可靠运行的重要手段之一，需要软件具备权限管理、数据加密、备份恢复等功能，确保数据的安全性和完整性。