模具云系统融入市场需求快速反应的管理系统,标准了公司业务流程。销售、项目、设计、采购、生产、品质、运维、统计分析连贯一体,信息相对高度共享,全方位反映和监管各过程的情况,完成了业务的智能化。
模具云系统给予了一个施工进度追踪服务平台,依据连接点模版,设定好关键节点,根据模具厂车间对项目进度的递交,领导干部、各生产车间及有关部门,可以立即追踪模具进展。
详细的模具系统促使模具车间明确提出认购,由采购立即开展认购,避免了以前的笔写不正确,现只需挑选零件原材料是不是必须采购,就可以把BOM表信息变换为采购信息,防止正中间全过程产生的不正确。
完成了模具车间机器设备的综合分配,迅速对生产车间每日任务开展下发。
模具系统集成了生产每日任务排产輔助系统,对企业内机器设备資源梳理后,一键对目前项目每日任务及資源开展有效分配,提早提醒不够的机器设备資源,统一指挥、综合分配。
完成模具应用简历管理。原模具应用状况数据分散化,数据整体性也因不一样生产车间管理而有差别。
现
模具云系统根据简历管理,将全部模具应用环节的修模、配件领料、生产频次等数据开展统一、集中化,更有益于模具的管理及模具实际情况的剖析。