模具大师

用数据驱动决策与业务创新


企业服务数十年,打造可持续的智慧企业,平常、但不平凡

阅读正文

推荐一款可以帮助模具制造企业实现数字化、智能化的生产管理系统

 二维码
发表时间:2024-09-03 09:02

模具MES(制造执行系统)是专为模具制造行业设计的系统,它能够帮助企业提高生产效率、产品质量和资源利用率。以下是模具MES系统的主要功能模块:



1、产品定义管理:定义产品设计、流程等需求数据,以及企业资源数据,包括物料主数据、生产资源需求、物料清单和工艺路线的定义 。

2、生产资源管理:包括工作中心、生产线、车间班组、人员、班次和日历的定义,以及设备维护与监控 。

3、详细生产计划:根据不同的车间类型和生产批次,制定详细的生产计划 。

4、生产调度:MES系统可以根据月计划,使用自动排产和手动排产对生产工单进行调度,安排具体生产线体、开始时间和结束时间 。

5、生产过程管理:MES指导物料员、库房管理员及时进行拣料、备料和上料,同时指导现场协调生产人员,对设备进行调试 。

6、质量管理:全面安排与跟踪生产过程,实时测量与分析产品质量数据,确保产品满足客户需求,通过条码技术对生产物流进行管理和追踪 。

7、设备管理:对生产现场的设备与产线进行全面跟踪,确保产线与设备的正常运转,并快速响应设备事故 。

8、生产数据采集:应用条码、RFID、传感器等技术采集物料信息、生产进度、质量信息、设备状态等,用于生产调度和物料跟踪 。

9、产品溯源管理:通过条码扫描记录产品全程追溯信息,用于售后服务、维修、质量召回等 。

10、生产完成情况分析:确认生产完成状态,采集、分析生产数据,并将工作完成状态反馈到ERP系统 。

11、绩效管理:汇总生产、工时、质量、设备等数据,提供分析和绩效评估报告,为管理者提供决策数据 。

12、模具管理:借助条码与RFID技术改善工装与模具的利用率、寿命、维护成本 。

13、数据统计分析:对生产过程中产生的数据进行统计查询和分析,形成报表,提供决策支持 。

14、可视化管理:通过各种终端把数据信息以可视化方式呈现,方便相关人员及时掌握生产管理现状 。

这些功能模块共同构成了模具MES系统的核心,帮助模具制造企业实现数字化、智能化的生产管理。

模具大师官网

全国客服:4006-928-005
联系邮箱:Pmo@molderp.com 研发基地:中国-西安 服务机构:台北 东莞 深圳 重庆 武汉 太原 宁波 苏州 青岛
website qrcode

微信扫码咨询