构建精益生产体系：计划优先级、排产优先级、加工优先级的确定方法

多项物料在某一时区分派在同一个工作中心上加工、需要确定这些物料的加工顺序,即作业之间相对的优先顺序。实质上这是一个核实是否有足够提前期的问题。下面介绍确定优先级的几种常用方法。

1、紧迫系数( Critical ratio ,简记为CR)

CR=（需用日期-今日日期）/剩余的计划提前期

上述公式将剩余时间与需要加工的时间(计划提前期)相对比,可出现4种情况:

(1)、CR=负值:说明已经拖期。

(2)、CR=1:剩余时间恰好够用。

(3)、CR>1:剩余时间有余.

(4)、CR<1:剩余时间不够。

很明显,CR值小者伏先级高。一项物料的加工完成后,其余物料的CR值会有变化,要随时进行调整。

2、最小单个工序平均时差( Least Slack per Operation ,简记为LSPO)

时差也称缓冲时间或宽裕时间。

LSPO=（加工件计划完成日期-今日日期-尚需加工时间） /剩余工序数

公式中,尚需加工时间指剩余工序的提前期之和。很明显,LSPO值愈小,也即剩余未完工序可分摊的平均缓冲时问愈短,优先级愈高。

3、最早订单完工日期( Earliest Due Date )

要求完工日期愈早的订单优先级愈高。使用这条规则时,对处于起始工序的订单要慎重,有必要用LSPO规则复核。本规则比较适用于判断加工路线近似的各种订单,或已处于接近完工工序的各种订单。

确定工序优先级的规则很多,但必简单明了,便于车间人员使用。

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